Фильтр
Украина
Искать по выбранной стране
Искать по выбранной стране
  • Винницкая область
  • Волынская область
  • Днепропетровская область
  • Донецкая область
  • Житомирская область
  • Закарпатская область
  • Запорожская область
  • Ивано-Франковская область
  • Киевская область
  • Кировоградская область
  • Крым
  • Луганская область
  • Львовская область
  • Николаевская область
  • Одесская область
  • Полтавская область
  • Ровенская область
  • Сумская область
  • Тернопольская область
  • Харьковская область
  • Херсонская область
  • Хмельницкая область
  • Черкасская область
  • Черниговская область
  • Черновицкая область
Киевская область
Искать по выбранному региону
Искать по выбранному региону
  • Барышевка
  • Белая Церковь
  • Белогородка
  • Березань
  • Богуслав
  • Борисполь
  • Бородянка
  • Боярка
  • Бровары
  • Буча
  • Васильков
  • Вишнёвое
  • Володарка
  • Вышгород
  • Глеваха
  • Гостомель
  • Иванков
  • Ирпень
  • Кагарлык
  • Киев
  • Коцюбинское
  • Макаров
  • Мироновка
  • Обухов
  • Переяслав-Хмельницький
  • Припять
  • Ракитное
  • Ржищев
  • Сквира
  • Славутич
  • Тараща
  • Тетиев
  • Узин
  • Украинка
  • Фастов
  • Чернобыль
  • Яготин

Круг 140мм сталь 6ХВ2С

№4079289
Создано: Сегодня
Круг 140мм сталь 6ХВ2С Киев - изображение 1
Круг 140мм сталь 6ХВ2С Киев - изображение 2
Круг 140мм сталь 6ХВ2С Киев - изображение 3
Марка: 6ХВ2С (заменитель: 6Х3ФС)

Класс: Сталь инструментальная штамповая




Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 450oC, 2ч.

Температура ковки: oC : начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа

Температура критических точек: Ac1 = 775 , Ac3(Acm) = 810 , Mn = 280

Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.

Флокеночувствительность: чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна.









Механические свойства стали 6ХВ2С


Состояние поставки, режим термообработки
Сечение, мм
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)
HRC∂


Ножи для холодной резки металла. Загрузка при 800 oC, нагрев по 100 град/ч до 970 oC, выдержка 40 мин. масло. Отпуск 250 oC, 12 ч

Образцы из кованых и отожженных заготовок. Изотермическая закалка 980-1000 oC, охлаждение - расплав солей, температура изотермы:

250 oC, выдержка 30 мин

275 oC, выдержка 30 мин
До 45







20-25

20-25
2240







2270

2170
5







---

---
15







---

---
29







30

34
59-61







57

56









Твердость стали 6ХВ2С после термообработки


Состояние поставки, режимы термообработки
HRC∂ (НВ)


Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные

Образцы. Закалка 860-900 oC, масло

Подогрев 700-750 oC. Закалка 860-900 oC, масло. Отпуск:

200-250 oC, воздух (режим окончательной термообработки)

430-470 oC, воздух (режим окончательной термообработки)
До (269)

Св. 58



54-59

47-52









Механические свойства стали 6ХВ2С в зависимости от температуры отпуска


Температура отпуска, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)
HRC∂


Закалка 880 oC, масло. Выдержка при отпуске 2 ч


200

300

400

500

600
1910

1840

1640

1550

1300
2100

1910

1750

1590

1400
2

4

6

8

10
10

13

16

20

30
98

20

21

24

28
62

57

53

47

45









Механические свойства стали 6ХВ2С в зависимости от температуры испытания


Температура испытания, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)


Закалка 880 oC, масло. Отпуск 450 oC, 2 ч


20

300

400

450
1680

1410

1250

1080
1770

1630

1390

1230
7

8

11

13
18

10

48

53
26

27

24

23






расшифровка 6ХВ2С: сложное наименование свидетельствует о том, что это легированная сталь с содержанием углерода 0,6%, а также хрома и кремния менее 1,5% и вольфрама около 2%.

Применение стали 6ХВ2С и термообработка изделий: строгальные ножи изготовляют из сталей 85ХФ, 6ХВ2С, 65Х, У7Л, У9А.

Тонкие ножи толщиной до 4 мм закаливаю
№4079289
Создано: Сегодня
Был онлайн 22 декабря 2024 07:31
Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь чтобы оставить комментарий.
Был онлайн 22 декабря 2024 07:31
Вы хотите, чтобы больше людей увидели это объявление?
Продвинуть предложение
Похожие объявления
Наверх