Круг 220мм сталь 65Г

Марка: 65Г (заменители: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2)



Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Использование в промышленности: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.









Химический состав в % стали 65Г


C
0,62 - 0,7



Si
0,17 - 0,37


Mn
0,9 - 1,2


Ni
до 0,25


S
до 0,035


P
до 0,035


Cr
до 0,25


Cu
до 0,2


Fe
~97











Зарубежные аналоги марки стали 65Г


США
1066, 1566, G15660


Германия
66Mn4, Ck67


Англия
080A67


Китай
65Mn


Болгария
65G


Польша
65G









Свойства и полезная информация:







Удельный вес: 7850 кг/м3

Термообработка: Состояние поставки

Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа

Температура критических точек: Ac1 = 721 , Ac3(Acm) = 745 , Ar3(Arcm) = 720 , Ar1 = 670 , Mn = 270

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780-760. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм в мульде.

Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 240 и σв=820 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,80

Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. КТС - без ограничений.

Флокеночувствительность: малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна при содержании Mn≥1%









Механические свойства стали 65Г


ГОСТ
Состояние поставки, режим термообработки
Сечение, мм
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
НRC, не более


ГОСТ 14959-79
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 470 °С
Образцы
785
980
8
30
-


ГОСТ 1577-93


Листы нормализованные и горячекатаные

Закалка 800-820 °С, масло. Отпуск 340-380 °С, воздух

Закалка 790-820 °С, масло. Отпуск 550-580 °С, воздух
80

20

60
-1220

690
730

1470

880
12

5

8
-10

30
-44-49

30-35













Механические свойства стали 65Г в зависимости от температуры отпуска


Температура отпуска, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (Дж / см2)
HRCэ


Закалка 830 °С, масло


200

400

600
1790

1450

850
2200

1670

880
4

8

15
30

48

51
5

29

76
61

46

30









Механические свойства стали 65Г при повышенных температурах


Температура испытаний, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %


Закалка 830 °С, масло. Отпуск 350 °С


200

300

400
1370

1220

980
1670

1370

1000
15

19

20
44

52

70









Ударная вязкость стали 65Г KCU, (Дж/см2)


Т= +20 °С
Т= 0
Т= -20 °С
Т= -30 °С
Т= -70 °С
Термообработка


110
69
27
23
12
Закалка 830 °С. Отпуск 480 °С









Предел выносливости стали 65Г


σ-1, МПА
J-1, МПА
n
Состояние или термообработка


725

480

578

647

725
431

284

-

-

-
106
Закалка 810 °C, масло. Отпуск 400 °C

Закалка 810 °C, масло. Отпуск 500 °C

σ0,2=1220 МПа, σв=1470 МПа, HB 393-454

σ0,2=1280 МПа, σв=1420 МПа, HB 420

σ0,2=1440 МПа, σв=1690 МПа, HB 450









Прокаливаемость стали 65Г


Расстояние от торца, мм
Примечание


1,5
3
4,5
6
9
12
15
18
27
39
Закалка 800 °С


58,5-66
56,5-65
53-64
49,5-62,5
41,5-56
38,5-51,5
35,5-50,5
34,5-49,5
35-47,5
31-45
Твердость для полос прокаливаемости, HRC