Круг 22мм сталь 20Х

Марка: 20Х (заменители: 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ)

Использование в промышленности: втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении




Удельный вес: 7830 кг/м3

Термообработка: Нормализация

Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа

Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 825 , Ar3(Arcm) = 755 , Ar1 = 665 , Mn = 390

Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.

Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 131 и σв=460 МПа, К υ тв. спл=1,3 и Кυ б.ст=1,7

Свариваемость материала: без ограничений кроме химико-термически обработанных деталей. Способы сварки: РДС, КТС без ограничений.

Флокеночувствительность: малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.









Механические свойства стали 20Х


ГОСТ
Состояние поставки, режим термообработки
Сечение, мм
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)
НВ, не более


ГОСТ 4543-71
Пруток. Закалка 880 °С, вода или масло; закалка 770-820 °С, вода или масло; отпуск 180 °С, воздух или масло
15
640
780
11
40
59



ГОСТ 10702-78
Сталь нагартованная калиброванная и калиброванная со специальной отделкой без термообработки


590
5
45

207



Пруток. Цементация 920-950 °С, воздух; закалка 800 °С, масло; отпуск 190 °С, воздух
60
390
640
13
40
49
250 (поверхности 55-63)









Механические свойства поковок из стали 20Х


Термообработка
Сечение, мм
КП
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)
НВ, не более


Нормализация
до 100

100-300

300-500
195
195
390
26

23

20
55

50

45
59

54

49
111-156


до 100

100-300
215
215
430
24

20
53

48
54

49
123-167


до 100
245
245
470
22
48
49
143-179


Закалка. Отпуск


100-300
245
245
470
19
42
39
143-179


до 100

100-300
275
275
530
20

17
40

38
44

34
156-197


100-300

100-300
315

345
315

345
570

590
14

17
35

40
34

54
167-207

174-217









Механические свойства стали 20Х в зависимости от температуры отпуска


Температура отпуска, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)


Пруток диаметром 25 мм. Закалка 900 °С, масло


200

300

400

500

600
650

690

690

670

610
880

880

850

780

730
18

16

18

20

20
58

65

70

71

70
118

147

176

196

225









Механические свойства стали 20Х при повышенных температурах


Температура испытаний, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)


Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с


700

800

900

1000

1100

1200
120

63

51

33

21

14
150

93

84

51

33

25
48

56

64

78

98


89

74

88

97

100












Предел выносливости стали 20Х


σ-1, МПА
n
Термообработка



107
σ4001/10000=137 МПа, σ4001/100000=88 МПа, σ5001/10000=59 МПа


235
Нормализация. σ0,2=295-395 МПа, σв=450-590 МПа, HB=143-179


395
Закалка. Высокий отпуск. σ0,2=490 МПа, σв=690 МПа, HB=217-235


412
Цементация. Закалка. Низкий отпуск. σ0,2=790 МПа,