Круг 32мм сталь 45

Марка: 45 (заменители 40Х, 50, 50Г2)



Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная

Использование в промышленности: вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.




Удельный вес: 7826 кг/м3

Термообработка: Состояние поставки

Твердость материала: HB 10 -1 = 170 МПа

Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 755 , Ar3(Arcm) = 690 , Ar1 = 780 , Mn = 350

Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.

Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 170-179 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=1 и Кυ б.ст=1

Флокеночувствительность: малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.









Механические свойства стали 45


ГОСТ
Состояние поставки, режим термообработки
Сечение, мм
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %


1050-88


Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации
25
600
16
40


Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки
Образцы
640
6
30


10702-78
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига

до 590

40


1577-93
Листы нормализованный и горячекатаные

Полосы нормализованные или горячекатаные
80

6-25
590

600
18

16


40


16523-97
Лист горячекатаный



Лист холоднокатаный


до 2

2-3,9

до 2

2-3,9
550-690



550-690


14

15

15

16










Механические свойства поковок из стали 45


Термообработка
Сечение, мм
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)
НВ, не более


Нормализация
100-300

300-500

500-800
245
470
19

17

15
42

34

34
39

34

34
143-179


до 100

100-300
275
530
20

17
40

38
44

34
156-197


Закалка. Отпуск
300-500
275
530
15
32
29
156-197


Нормализация

Закалка. Отпуск


до 100

100-300

300-500
315
570
17

14

12
38

35

30
39

34

29
167-207


до 100

100-300

до 100
345

345

395
590

590

620
18

17

17
45

40

45
59

54

59
174-217

174-217

187-229









Механические свойства стали 45 в зависимости от температуры отпуска


Температура отпуска, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)
HB


Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм.


450

500

550

600
830

730

640

590
980

830

780

730
10

12

16

25
40

45

50

55
59

78

98

118



Закалка 840 °С, Диаметр заготовки 60 мм.


400

500

600
520-590

470-820

410-440
730-840

680-770

610-680
12-14

14-16

18-20
46-50

52-58

61-64
50-70

60-90

90-120
202-234

185-210

168-190









Механические свойства стали 45 при повышенных температурах


Температура испытаний, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)


Нормализация


200

300

400

500

600
340

255

225

175

78
690

710

560

370

215
20

22

21

23

33
36

44

65

67

90
64

66

55

39

59


Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный.

Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с