Марка: ШХ15 (заменители: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ)
Класс: Сталь конструкционная подшипниковая
Использование в промышленности: шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.
	
		
			Химический состав в % стали ШХ15
		
		
			C
			0,95 - 1,05
			
		
		
			Si
			0,17 - 0,37
		
		
			Mn
			0,2 - 0,4
		
		
			Ni
			до 0,3
		
		
			S
			до 0,02
		
		
			P
			до 0,027
		
		
			Cr
			1,3 - 1,65
		
		
			Cu
			до 0,25
		
		
			Fe
			~96
		
	
 
 
	
		
			Зарубежные аналоги марки стали ШХ15
		
		
			США
			52100, G52986, J19965
		
		
			Германия
			1.3505, 100Cr6, 102Cr6
		
		
			Япония
			SUJ2, SUJ4
		
		
			Франция
			100C6, 100Cr6, 100Cr6RR
		
		
			Англия
			2S135, 534A99, 535A99
		
		
			Евросоюз
			1.3505, 100Cr6
		
		
			Италия
			100Cr6
		
		
			Испания
			100Cr6, F.1310
		
		
			Китай
			GCr15
		
		
			Швеция
			2258
		
		
			Болгария
			SchCh15
		
		
			Венгрия
			GO3
		
		
			Польша
			LH15
		
		
			Румыния
			RUL1, RUL1v
		
		
			Чехия
			14100, 14109
		
		
			Австралия
			5210
		
		
			Юж.Корея
			STB2, STB4
		
	
 
	
		
			Свойства и полезная информация:
		
	
	
		
			Удельный вес: 7812 кг/м3
			Термообработка: Отжиг 800oC, печь, 15 oC/ч.
			Температура ковки, °С: начала 1150, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаюся на воздухе, 251-350 мм в яме.
			Твердость материала: HB 10 -1 = 179 - 207 МПа
			Температура критических точек: Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 900 , Ar3(Arcm) = 713 , Ar1 = 700 , Mn = 210
			Обрабатываемость резанием: в горячетканом состоянии при HB 202 σв=740 МПа,  К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,36
			Свариваемость: способ сварки КТС.
			Флокеночувствительность: чувствительна.
			Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
			Шлифуемость: хорошая.
		
	
 
	
		
			Механические свойства стали ШХ15
		
		
			Состояние поставки, режим термообработки
			Сечение, мм
			σ0,2 (МПа)
			σв(МПа)
			δ5 (%)
			ψ %
			KCU (Дж / см2)
			НВ, не более
		
		
			Отжиг 800 °С, печь до 730 °С, затем до 650 °С со скоростью 10-20 град/ч, воздух
			-
			370-410
			590-730
			15-20
			35-25
			44
			(179-207)
		
		
			Закалка 810 °С, вода до 200 °С, затем масло. Отпуск 150 °С, воздух
			30-60
			1670
			2160
			-
			-
			5
			62-65
		
	
 
	
		
			Механические свойства стали ШХ15 в зависимости от температуры отпуска
		
		
			Температура отпуска, °С
			σ0,2 (МПа)
			σв(МПа)
			δ5 (%)
			ψ %
			KCU (Дж / см2)
			HRCЭ (HB)
		
		
			Закалка 840 °С,масло      
		
		
			200
			300
			400
			450
			1960-2200
			1670-1760
			1270-1370
			1180-1270
			2160-2550
			2300-2450
			1810-1910
			1620-1710
			-
			-
			-
			-
			-
			-
			-
			-
			-
			-
			-
			-
			61-63
			56-58
			50-52
			46-48
		
		
			Закалка 860 °С, масло      
		
		
			400
			500
			550
			600
			650
			-
			1030
			900
			780
			690
			1570
			1270
			1080
			930
			780
			-
			8
			8
			10
			16
			-
			34
			36
			40
			48
			15
			20
			24
			34
			54
			480
			400
			360
			325
			280
		
	
 
	
		
			Механические свойства стали ШХ15 при в зависимости от температуры испытания
		
		
			Температура испытаний, °С
			σ0,2 (МПа)
			σв(МПа)
			δ5 (%)
			ψ %
			KCU (Дж / см2)
		
		
			Нагрев при 1150 °С и охлаждение до температур испытаний     
		
		
			800
			900
			1000
			1100
			-
			-
			-
			-
			130
			88
			59
			39
			35
			43
			42
			40
			43
			50
			50
			50
			-
			-
			-
			-
		
		
			Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный.
			Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с    
		
		
			1000
			1050
			1100
			1150
			1200
			32
			28
			20
			17
			18
			42
			48
			29
			25
			22
			61
			62
			72
			61
			76
			100
			100
			100
			100
			100
			-
			-
			-
			-
			-
		
		
                
                                            №4088134 
 Створено: 7 березня