Круг 210мм сталь 35ХГСА

Марка: 35ХГСА (заменители: 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ)

Класс: Сталь конструкционная легированная




Использование в промышленности: различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.







Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 540oC, вода

Температура ковки, °С: начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 51-100 мм - в ящиках.

Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа

Температура критических точек: Ac1 = 760 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 705 , Ar1 = 670 , Mn = 352

Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и σв=710 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,75

Флокеночувствительность: чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна.









Механические свойства стали 30ХГСА


ГОСТ
Состояние поставки, режим термообработки
Сечение, мм
КП
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)
HB (HRCэ), не более


ГОСТ 4543-71
Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло
25

830
1080
10
45
49



ГОСТ 8479-70
Поковки. Закалка. Отпуск
До 100

100-300

До 100

До 100

100-300

До 100

До 100
490

490

540

590

590

640

675
490

490

540

590

590

640

675
655

655

685

735

735

785

835
16

13

15

14

13

13

13
45

40

45

45

40

42

42
59

54

59

59

49

59

59
212-248

212-248

223-262

235-277

235-277

248-293

262-311



Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 200-250 °С, воздух
30

1270
1470
7
40

(43-51)



Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 540-560 °С, вода или масло
60

690
880
9
45
59
225









Механические свойства стали 30ХГСА в зависимости от сечения


Сечение, мм
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)


Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода


30

50

80

120

160

200

240
880

760

740

670

590

530

490
1000

880

860

820

740

720

710
12

12

14

14

14

14

14
50

50

50

50

50

45

45
69

69

78

78

78

59

59









Механические свойства стали 30ХГСА в зависимости от температуры отпуска


Температура отпуска, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)


Диаметр 20-70 мм, закалка 880 °С, масло. После отпуска охлаждение в воде.


200

300

400

500

600
1570

1520

1320

1140

940
1700

1630

1420

1220

1040
11

11

12

15

19
44

54

56

56

62
487

470

412

362

300









Механические свойства стали 30ХГСА при повышенных температурах


Температура испытаний, °С
σ0,2 (МПа)
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
KCU (кДж / м2)


Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С


300

400

500

550
820

780

640

490
980

900

690

540
11

16

21

27
50

69

84

84
127

98

78

64


Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин. Скорость деформормации 0,0013


700

800

900

1000

1100

1200

175

85

53

37

21

10
59

62

84