Марка: 20Х (заменители: 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ)
Использование в промышленности: втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении
	
		
			Удельный вес: 7830 кг/м3
			Термообработка: Нормализация
			Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа
			Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 825 , Ar3(Arcm) = 755 , Ar1 = 665 , Mn = 390
			Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
			Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 131 и σв=460 МПа,  К υ тв. спл=1,3 и Кυ б.ст=1,7
			Свариваемость материала: без ограничений кроме химико-термически обработанных деталей. Способы сварки: РДС, КТС без ограничений.
			Флокеночувствительность: малочувствительна.
			Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
		
	
 
	
		
			Механические свойства стали 20Х
		
		
			ГОСТ
			Состояние поставки, режим термообработки
			Сечение, мм
			σ0,2 (МПа)
			σв(МПа)
			δ5 (%)
			ψ %
			KCU (кДж / м2)
			НВ, не более
		
		
			 ГОСТ 4543-71
			Пруток. Закалка 880 °С, вода или масло; закалка 770-820 °С, вода или масло; отпуск 180 °С, воздух или масло
			15
			640
			780
			11
			40
			59
			 
		
		
			 ГОСТ 10702-78
			Сталь нагартованная калиброванная и калиброванная со специальной отделкой без термообработки
			 
			 
			 590
			5
			45
			 
			207
		
		
			 
			Пруток. Цементация 920-950 °С, воздух; закалка 800 °С, масло; отпуск 190 °С, воздух
			 60
			390
			640
			13
			40
			49
			250 (поверхности 55-63)
		
	
 
	
		
			Механические свойства поковок из стали 20Х
		
		
			Термообработка
			Сечение, мм
			КП
			σ0,2 (МПа)
			σв(МПа)
			δ5 (%)
			ψ %
			KCU (кДж / м2)
			НВ, не более
		
		
			 Нормализация  
			 до 100
			100-300
			300-500
			195
			195
			390
			26
			23
			20
			55
			50
			45
			59
			54
			49
			111-156
		
		
			 до 100
			100-300
			 215
			 215
			 430
			 24
			20
			53
			48
			 54
			49
			 123-167
		
		
			 до 100
			 245
			 245
			 470
			 22
			48
			 49
			 143-179
		
		
			 Закалка. Отпуск
			  
			 100-300
			 245
			245
			470
			19
			42
			39
			143-179
		
		
			 до 100
			100-300
			 275
			 275
			 530
			 20
			17
			40
			38
			44
			34
			 156-197
		
		
			 100-300
			100-300
			315
			345
			315
			345
			570
			590
			14
			17
			35
			40
			34
			54
			 167-207
			174-217
		
	
 
	
		
			Механические свойства стали 20Х в зависимости от температуры отпуска
		
		
			Температура отпуска, °С
			σ0,2 (МПа)
			σв(МПа)
			δ5 (%)
			ψ %
			KCU (кДж / м2)
		
		
			Пруток диаметром 25 мм. Закалка 900 °С, масло      
		
		
			200
			300
			400
			500
			600
			650
			690
			690
			670
			610
			880
			880
			850
			780
			730
			18
			16
			18
			20
			20
			 58
			65
			70
			71
			70
			118
			147
			176
			196
			225
		
	
 
	
		
			Механические свойства стали 20Х при повышенных температурах
		
		
			Температура испытаний, °С
			σ0,2 (МПа)
			σв(МПа)
			δ5 (%)
			ψ %
			KCU (кДж / м2)
		
		
			Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с     
		
		
			700
			800
			900
			1000
			1100
			1200
			120
			63
			51
			33
			21
			14
			 150
			93
			84
			51
			33
			25
			48
			56
			64
			78
			98
			 
			 89
			74
			88
			97
			100
			 
			 
		
	
 
	
		
			Предел выносливости стали 20Х
		
		
			σ-1, МПА
			n
			Термообработка
		
		
			 
			107
			σ4001/10000=137 МПа, σ4001/100000=88 МПа, σ5001/10000=59 МПа
		
		
			235
			Нормализация. σ0,2=295-395 МПа, σв=450-590 МПа, HB=143-179
		
		
			395
			Закалка. Высокий отпуск. σ0,2=490 МПа, σв=690 МПа, HB=217-235
		
		
			412
			Цементация. Закалка. Низкий отпуск. σ0,2=790 МПа, 
                
                                            №4087725 
 Створено: 7 березня